压力表开关的接线核心是 “信号传输 + 控制逻辑”，主要分普通压力表开关（仅报警 / 控制） 和带变送器的压力表开关（含信号采集） 两类，具体接线方法及适用场景如下：
1. 普通压力表开关（无源触点型）
这类开关仅输出通断信号，用于报警或控制泵、阀等设备，常见 2 线 / 3 线接法。
2 线制（常开 / 常闭）：直接串联在控制回路中。
接线逻辑：电源正极→压力表开关触点→被控设备（如继电器线圈）→电源负极。
适用场景：压力达标时触点闭合 / 断开，触发设备启停或报警（如低压启动泵、高压报警）。
3 线制（公共端 + 常开 + 常闭）：兼顾两种控制逻辑，灵活切换。
接线逻辑：公共端（COM）接电源，常开触点（NO）接 “启动 / 报警回路”，常闭触点（NC）接 “停止 / 复位回路”。
适用场景：需要同时实现 “压力低启动、压力高停止” 的双向控制（如水箱压力自动补水）。
2. 带变送器的压力表开关（有源信号型）
这类开关输出 4-20mA 电流信号或 0-10V 电压信号，需同时接电源和信号线路，用于数据采集 + 控制。
4-20mA 电流型（常用）：
接线逻辑：电源正极→变送器正极（+），变送器负极（-）→PLC / 仪表信号输入端，PLC / 仪表公共端→电源负极（形成回路）。
关键要点：电源需匹配变送器（通常 24V DC），远距离传输优先选电流型，抗干扰能力强。
0-10V 电压型：
接线逻辑：电源正极→变送器供电端，变送器信号输出端→PLC / 仪表电压输入口，电源负极与 PLC / 仪表公共端共地。
适用场景：近距离传输、对精度要求一般的场景（电压信号易受线路损耗影响）。
3. 特殊场景接线（防爆 / 联动控制）
防爆型压力表开关：接线需用防爆密封接头，线缆选用阻燃型，外壳可靠接地，避免电火花引发危险。
多设备联动：通过中间继电器扩展触点，压力表开关控制继电器线圈，继电器常开 / 常闭触点接多台被控设备，实现同步控制。
接线核心注意事项
先确认压力表开关类型（无源 / 有源）、电源规格（AC/DC、电压等级）和触点类型（常开 / 常闭），避免接反烧毁设备。
电流型变送器需注意 “二线制 / 三线制”，二线制变送器电源与信号共用线路，三线制分开供电。
信号线路与动力线路分开布线，减少电磁干扰，接线后紧固端子，防止接触不良。
